1. 功能及特点说明
数控车床 适用于中小型板件,盘类,壳体类等复杂零件及模具的批量加工。 机床基础件采用特种铸铁,高刚度结构;导轨淬火磨削,与其相配的导轨贴塑,自动间歇润滑,进给平稳无爬行,精度保持性好; 机床具有强力切削,大流量冷却,宽排屑槽; 配置广数数控系统
该系列数控机床操作方便,防护,外形新颖美观,维护保养方便,宜人性好。
对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法;
加工精度高,具有稳定的加工质量;
可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
加工零件改变时,一般只需要改数控程序,可节省生产准备时间;
机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产(一般为普通机床的3~5倍);
机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;
对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求高;
主要规格及技术参数
CK系列数控车床技术参数 | ||
型号 | CK6140 | |
加工能力 | 床身上大回转直径 | 400mm |
架上大回转直径 | 200mm | |
距 | 750、1000 | |
床身宽度 | 360mm | |
X向行程 | 250mm | |
Z向行程 | 650 | |
车头箱 | 主轴通孔直径 | 52mm |
主轴端部型式 | ISO-C6 | |
主轴内孔锥度 | MT6 | |
主轴转速范围(级数) | 50-1600rpm | |
滑板 | 拖板快速移动速度 | X/Z:3/5m/min |
重复定位精度 | Z:0.013mm X:0.012mm | |
数量 | 4 | |
换时间 | 1sec | |
尾座 | 尾座套筒直径 | 65mm |
尾座套筒锥度 | MT4 | |
尾座套筒大行程 | 120mm | |
电机 | 主电机功率 | 5.5KW |
冷却泵 | 125W | |
数控系统 | GSK980TB3 | |
保证(长*宽*高)/PACKING(L*W*H): | ||
| 距 |
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230*140*180cm | ||
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重量(净重/毛重)/WEIGHT(N.W/G.W): | ||
| 距 | 1600/1800kg |
1700/1900kg | ||
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